数控机床因其自动化特性而长时间在无人操作状态下运行,所以其可靠性是用户更关心的主要指标。提高可靠性,降低故障率,是数控技术的发展和研究方向之一。
采用大规模和超大规横集成电路,专用芯片及混合式集成电路,提高线路集成度,减少元器件数量,精简外部连线,降低功耗,可提高系统工作稳定性和可靠性.数控机床硬件结构采用模块化、标准化和通用化,设计生产过程由质量保证体系监控,严格筛选元器件,全面考核系统可靠性,保证协鸿机床东北代理产品质量。
数控机床由于硬件、软件及操作等原因,出现故障在所难免,增强故障自诊断,自恢复和保护功能,对提高数控机床可靠性至关重要。通过自动运行启动诊断、在线诊断和离线诊断等多种自诊断程序,实现对系统软硬件及外部设备进行故障诊断和报警,自动显示故障部位和类型,以便及时排除。利用容错技术,对重要部件采用“冗余”设计,以实现故障自恢复。采用刀具破损榆测,行程范围保护和断电保护坐功能,保证系统稳定可靠工作。由于采取了各种有效的可靠性措施,现代数控系统的平均无故障时间MTBE(Mean Time Between Failures)可达到10000~36000h。
数控机床较好地解决了复杂,精察,小批量,多品种的零件加工问题,是一种柔性的,高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
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